Lehké tkaniny přízí se široce používají v módě, svatebních šatech, záclonách, divadelních dekoracích a jiných oborech kvůli jejich světlu, průhledným a měkkým vzhledu a tržní poptávka stále roste. Ale za jeho „lehkostí“ jsou extrémně vysoké požadavky na procesy textilního a následného zpracování. Pro dodavatele je porozumění výrobnímu procesu lehké příze od tkaní po barvení a dokončení předpokladem pro optimalizaci kvality produktu, vývoj diferencovaných tkanin a provádění důkladné technické komunikace se zákazníky.
Proces tkaní: Otepřování a pletení útku určují strukturu a použití světelné příze
Warp pletená lehká příze: vysokorychlostní tkaní, stabilní struktura
Warpová pletení je metoda tkaní založená na podélných přízích a příze jsou propleteny skrz jehlu, aby vytvořily strukturu tkaniny. Warpová pletená světelná příze se často používá pro efektivní produkci umělých vláken, jako je polyester a nylon, a má vlastnosti rychlé tkaní rychlosti, jednotné struktury a dobré anti-plídání.
Světelná příze vytvořená tímto procesem má vysokou sílu a je vhodná pro středně a velké prostředí, jako jsou sukně svatební šaty, příze opony a funkční dekorativní tkaniny.
Pletená gáza útku: měkká a těsně padnoucí, vhodná pro potřeby pružnosti
Proces pletení útlu je založen hlavně na příčných přízích a hotová látka je měkčí a elastičtější, zejména vhodná pro použití, která vyžaduje určitý stupeň tažnosti a fit, jako jsou intimní spodní prádlo, taneční kostýmy, elastické závoje, atd.
Útkář pletená gáza je však o něco horší než warpová pletení, pokud jde o stabilitu a udržení velikosti. Dodavatelé musí přesně doporučit tkáním typů podle účelů zákazníka, aby se zabránilo následným problémům s procesem způsobené zneužitím.
Proces barvení a dokončování: Poprocesování určuje vizuální výkon a přitažlivost na trh
Následná technologie zpracování gázy jako „hodnotově řízená“ textilie často určuje konečnou tržní hodnotu a rozmanitost designu. Následuje několik typických a vysokofrekvenčních technologií barvení a dokončení:
Digitální tisk: První volba pro vysoce přesný výstup vzorů
Digitální tisk může dosáhnout jemných vzorů, gradientních barev a personalizovaného obrazu na povrchu gázy, aniž by byl omezen počtem barev a složitosti vzorů. Je zvláště vhodný pro malé dávky vysoce poptádových scén, jako jsou svatební sady, vlastní kostýmy a kostýmy.
Protože samotná gáza má vysokou propustnost, má vysoké požadavky na inkoustovou propustnost a adhezi, takže je nutné používat speciální flexibilní inkoust a vykonávat dobrou práci s fixací barev.
Horké lisování a stříbrné razítko: Vytvoření luxusního a zářícího efektu
Film kovové fólie je přenesen na povrch gázy tepelným tlačením za vzniku kovového vzoru nebo lemování, který se široce používá v polích sukní, závojů, příslušenství atd. Tento proces může výrazně zvýšit přidanou hodnotu látky, ale má vysoké požadavky na tepelnou odolnost a povrchovou plodnost textilie. Oblast horkosti by neměla být příliš velká, jinak to ovlivní měkkost a rour látky.
Proces plisování: Vytvoření trojrozměrné krásy
Gáza je velmi vhodná pro jemné plisování díky svým měkkým a poslušným charakteristikám. Ať už se jedná o jemné záhyby, zvlněné záhyby nebo ručně hlasované záhyby, může to přinést dynamickou krásu a trojrozměrnou texturu, která je běžná u špičkových šatů, módních jevištních kostýmů nebo značkových šatů.
Plisovaná gáza musí mít dobrou schopnost nastavení tepla, aby se během praní nebo nošení zabránilo vrásky.
Proces vyšívání: Zlepšení úrovně a dotykového výkonu
Vyšívání je velmi expresivní způsob při zpracování gázy a často se používá k vytváření dekorativních efektů, jako jsou květiny, hrana a vzory. Vzhledem k tomu, že gáza je tenká, je nutné použít výšivkový roztok s typem lehké jehly, mírnou hustotou a vyváženým napětím horních a spodních linií, aby se zabránilo roztržení látky nebo deformace. Trojrozměrná výšivka, výšivka flitry a další procesy mohou zvýšit vizuální přitažlivost a jsou vhodné pro svatební šaty, dětské oblečení a oblečení.
Návrhy na procesy: Zaměření dodavatelů není jen na „lehkost“
Krása gázy pochází z detailů a její kvalita pochází z přísnosti kontroly procesu. Při spojení se zákazníky by dodavatelé měli věnovat pozornost následujícím bodům:
Přísně ovládejte gramovou hmotnost a hustotu během fáze tkaní, aby bylo zajištěno, že je lehká i tenká bez rozbití;
Podle použití zákazníka doporučíte vhodnou kombinaci procesů po dokončení (jako je digitální + plisování + výšivky);
Vysvětlete změny v pocitu ruky a omyvatelnosti způsobené následkem zpracování předem;
Poskytněte vzorovou službu, která pomáhá zákazníkům při testování následků následného zpracování a fit oděvu.